DMAIC

DMAIC est une composante fondamentale de la méthodologie Six Sigma, un moyen d'améliorer les processus de travail en éliminant les défauts. La méthodologie Six Sigma est largement utilisé dans de nombreuses sociétés top aux Etats-Unis et partout dans le monde. Il est normalement défini comme un ensemble de pratiques qui améliorent l'efficacité et éliminer les défauts.

Six Sigma a été autour depuis plus de 20 ans et fortement influencée par TQM (Total Quality Management) et les principes de zéro défaut. Dans sa méthodologie, elle affirme que pour parvenir à la fabrication de haute qualité et des processus d'affaires, des efforts continus doivent être faits pour réduire les variations.

Le système Six Sigma s'efforce de réduire ces variations dans les deux affaires et de fabrication et dans le but de le faire, ces processus doivent être mesurés, analysés, contrôlés et améliorés. Afin d'améliorer ces processus, le système Six Sigma requiert un engagement soutenu d'un organisme entier - et surtout de les échelons supérieurs pour aider à diminuer guide sonné travailleurs et les politiques.

Il convient de noter que le système Six Sigma tire son nom de la sortie de haute qualité qu'il s'emploie à réaliser. Six Sigma se réfère à un niveau inférieur à défaut de 3,4 défauts par million d'opportunités. Cette méthodologie a permis de sauver les entreprises partout dans le monde en milliards de dollars en raison de son défaut de sortie faible. Par exemple, depuis 1986, Motorola a déclaré que le système Six Sigma a permis de sauver les 17 milliards de dollars. Six Sigma est une marque déposée de Motorola Corp

Pour ceux qui utilisent le système Six Sigma, il existe deux grandes méthodes. Ils comprennent DMAIC et DMADV. Dans cet article, DMAIC seront couverts. DMAIC a été développé par Edwards Deming et est utile dans l'amélioration d'un processus d'affaires existants pour réduire les défauts. La méthodologie DMAIC comprend cinq étapes, notamment: Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et contrôler. Voici quelques informations concernant chaque étape.

Préciser: Préciser est la première étape dans le processus. Dans cette étape, il est important de définir des objectifs précis à atteindre des résultats qui sont conformes aux exigences de votre client et la stratégie de votre entreprise propre. En substance, vous êtes fixant une feuille de route pour l'accomplissement.

Mesure: En vue de déterminer si oui ou non les défauts ont été réduits, vous avez besoin d'une mesure de base. Dans cette étape, des mesures précises doivent être faites et les données pertinentes doivent être recueillies afin que les futures comparaisons peuvent être mesurées afin de déterminer si oui ou non les défauts ont été réduits.

Analyse: L'analyse est extrêmement important de déterminer les relations et les facteurs de causalité. Si vous essayez de comprendre comment résoudre un problème, la cause et l'effet est extrêmement nécessaire et doit être pris en considération.

Améliorer: Rendre amélioration ou l'optimisation de vos processus basé sur des mesures et l'analyse peuvent s'assurer que des défauts sont réduits et les processus sont simplifiés.

Contrôle: Ceci est la dernière étape de la méthodologie DMAIC. Contrôle garantit que les écarts se détachent et sont corrigés avant qu'ils ne puissent influer sur un processus à l'origine négative défauts. Les contrôles peuvent prendre la forme d'essais pilotes afin de déterminer si les processus sont capables, puis une fois les données recueillies, un processus peut transition dans la production standard. Cependant, la mesure continue et l'analyse doivent découler de maintenir les processus sur les rails et exempts de défauts sous la limite de Six Sigma.