DMAIC |
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DMAIC ist ein grundlegendes Element der Six-Sigma-Methodik ein Weg zur Arbeit Prozesse durch Beseitigung von Fehlern zu verbessern. Die Six-Sigma-Methodik ist weit verbreitet in vielen Top-Unternehmen in den Vereinigten Staaten und der ganzen Welt eingesetzt. Es wird normalerweise als eine Reihe von Praktiken, die Effizienz zu verbessern und Fehler zu beseitigen definiert. Six Sigma ist seit mehr als 20 Jahren und stark beeinflusst von TQM (Total Quality Management) und Null-Fehler-Prinzipien. In ihrer Methodik, bekräftigt sie, dass, um eine hohe Qualität bei der Herstellung und Geschäftsprozesse zu erreichen, müssen weitere Anstrengungen unternommen werden, um Schwankungen zu reduzieren. The Six-Sigma-System bemüht, diese Unterschiede in der Geschäfts-und Produktions-und damit zu tun, um so zu reduzieren, müssen diese Prozesse gemessen werden, analysiert, kontrolliert und verbessert werden. Um auf diese Prozesse zu verbessern, setzt die Six-Sigma-System Engagement eine gesamte Organisation nachhaltig - vor allem aus den oberen Rängen zu führen niedrigeren Stufe Arbeitnehmer und Politiken zu helfen. Es sei darauf hingewiesen, dass die Six-Sigma-System sein Name stammt aus der Ausgabe in hoher Qualität, dass sie sich bemüht, zu erreichen. Six Sigma bezieht sich auf einen Defekt Niveau von weniger als 3,4 Fehler pro Million Möglichkeiten. Diese Methode hat Unternehmen weltweit Milliarden in US-Dollar aufgrund seiner geringen Defekt-Ausgang gespeichert. Zum Beispiel, seit 1986, Motorola erklärt, dass die Six-Sigma-System gespeichert hat sie $ 17 Milliarden Dollar. Six Sigma ist ein eingetragenes Warenzeichen von Motorola Corp Für diejenigen, die Anwendung der Six-Sigma-System gibt es zwei wichtige Methoden. Dazu gehören DMAIC und DMADV. In diesem Artikel DMAIC abgedeckt werden. DMAIC wurde von Edwards Deming entwickelt und ist bei der Verbesserung eines bestehenden Unternehmens-Prozess nützlich sein, Fehler zu reduzieren. Die DMAIC-Methode umfasst fünf Schritte, unter anderem, Define, Measure, Analyze, Improve, Control. Hier einige Informationen zu jedem Schritt. Definieren: Definieren Sie ist der erste Schritt in diesem Prozess. In diesem Schritt ist es wichtig, konkrete Ziele bei der Erreichung von Ergebnissen, die mit Forderungen sowohl Ihre Kunden und Ihr eigenes Geschäft Strategie in Einklang stehen zu definieren. Im Wesentlichen sind Sie zur Festlegung eines Fahrplans für die Leistung. Maßnahme: Um festzustellen, ob Fehler reduziert wurden, benötigen Sie einen Basis-Messung. In diesem Schritt müssen genaue Messungen gemacht werden und relevante Daten müssen so zusammengestellt, dass die künftige Vergleiche können gemessen werden, um festzustellen, ob Fehler reduziert wurden. Analyse: Die Analyse ist sehr wichtig, Beziehungen zu bestimmen und die Faktoren der Kausalität. Wenn Sie versuchen zu verstehen, wie sie ein Problem, Ursache und Wirkung Update ist dringend notwendig und muss berücksichtigt werden. Verbessern: making Verbesserungen oder die Optimierung Ihrer Prozesse auf Messungen und Analysen können sicherstellen, dass Mängel gesenkt werden und Prozesse werden gestrafft. Steuerung: Das ist der letzte Schritt des DMAIC-Methodik. Sorgt dafür, dass alle Abweichungen abheben und korrigiert werden, bevor sie ein Verfahren negativ beeinflussen können, verursachen Fehler. Kontrollen können in Form von Pilotprojekten werden ausgeführt, um festzustellen, ob die Prozesse fähig sind, und dann noch einmal Daten erhoben werden, kann ein Prozess Übergang in Standard-Produktion. Allerdings müssen weiterhin Messung und Auswertung erfolgen, um Prozesse auf den Weg und frei von Mängeln unter der Six-Sigma-Grenze bleibt. blog comments powered by Disqus |
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